旭川ラボのご紹介

事務所兼官能検査室兼ライブラリー

出来上がったサンプルの味・香り・色や、食感などの検査・品質の判定などを通してお客さまのご要望に応えられているかを 確認。ヒアリングシートとサンプルは、お客さまごとに保管・管理し、フードマテリアルの図書館の様です。

ペースト

糖度の高い原料や油分の多い原料は粉末化出来ないため、ペースト加工をし、瞬間冷凍パックします。

粉砕（荒・微・乾燥）

様々な粉砕能力と粒度を作成する装置を複数導入しています。粒度の大小により味、食感、舌触りが変化します。自社で糖度分布測定も可能です。

焙煎

加工する原料の形状によって使用する装置が変わります。 焙煎温度や時間で、味や香りを調整します。
　

エアシャワー

工場内（クリーンルーム）の出入り口に設置。入室前に、粘着ローラーで全身に付着しているほこりや髪の毛を取り除いてからエアシャワー室へ入室。全身に効果的にエアをあて、異物の混入が無いよう徹底しています。

蒸し

小型蒸しラインを所有。
米の場合は日産500kgの製造が可能。加熱蒸気を使った蒸し機では穀物を簡単にアルファ化できます。

外皮除去選別

例えば、ハト麦の選別装置の場合は、外皮を取り除き、仁（さね）の部分のみにします。 次の工程で渋皮も精白することで皮むきハトムギとしての商品が出来上がります。
　　

膨化（パフ化）

膨化装置は熱風方式を採用しており、300度を超える加熱温度の衝撃で素材を膨化（パフ化）します。 膨化の時間、温度の違いでサクサクの食感具合を調整します。 いわゆるポン菓子やエクストルーダーを使用したパフとは異なり、原料由来の形状を保ったまま膨化できることが大きな特徴です。

乾燥

各素材の仕上がりにあわせて乾燥温度が異なるため使用機械は都度変わります。

装置名タイプ	条件
近赤外線棚乾燥	70度までの条件で近赤外線を照射
真空乾燥	減圧100MPAで70度から120度乾燥
低温湿度乾燥機	70度までの低温湿度乾燥

アレルゲンライン

アレルゲンを含む食材・素材（特定原材料）を脱皮・蒸し・焙煎加工する独自の製造ラインです。

包装

それぞれの製品の特長に適した方法で充填、包装します。